马鞍山鼎腾刀具(图)-焊接式单轴撕碎机机轴-威海撕碎机机轴

怎么避免撕碎机机轴磨损

对于加工工业和应用，在旋转设备中使用油润滑以减少摩擦并较大程度地减少运行过程中撕碎机机轴和部件的磨损。在这些布置中，特别是在齿轮箱和齿轮减速器中，经常会遇到注油到可能泄漏到设备外部的水平的油润滑。通常，有两种主要类型的密封件用于帮助保护撕碎机机轴，每种都有自己的考虑和限制。

给撕碎机上适当的润滑，润滑撕碎机机轴的目的是用薄油膜覆盖滚动和滑动接触面，以避免金属与金属的直接接触。如果有效地完成，这可以减少摩擦和磨损，传输摩擦产生的热量，延长使用寿命，防止生锈和腐蚀，并使滚动体远离异物和污染物。润滑脂通常用于润滑撕碎机机轴，威海撕碎机机轴，因为它易于处理并简化了密封系统，而油润滑更适合高速或高温操作。

1. 补焊：这是我们比较常用的一种撕碎机轴修复工艺，但是传统的补焊工艺会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来**的*隐患，很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。另外大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。

2. 索雷技术：该工艺可以在现场修复撕碎机轴磨损问题，撕碎机机轴报价，不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺，并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。修复材料具有良好的粘结性能，并且在修复磨损面过程中，通过表面烤油、表面打磨、无水乙醇清洗等处理，增加材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落。

高压撕碎机轴磨损修复完成后也不可以掉以轻心，我们强化了预测性维修，撕碎机机轴批发，借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并*装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。

某企业辊压机高压电机出现轴磨损问题，转速为1487r/min，轴承型号为NU232和6232，磨损宽度为50mm，磨损深度为0.4-0.5mm。针对于该高压撕碎机轴磨损问题，焊接式单轴撕碎机机轴，如果返厂修复的话需要30天，这么长的修复周期严重影响企业的正常生产，除此之外还有更好地高压撕碎机轴修复工艺么？